焚烧厂主要通过高温氧化反应将垃圾、废弃物等物质转化为灰渣和有用气体（如二氧化碳和水蒸气）。垃圾被运输到焚烧站，未及时燃烧的垃圾需要放到专门的垃圾堆，当垃圾堆放过多时，由于垃圾发酵导致温度升高，存在安全隐患，因此对于垃圾料坑的温度监测尤为重要。
传统的焚烧厂温度检测方法主要有以下几种：
- 热电偶：利用热电效应原理将温度转化为电压信号进行检测。该方法简单、精确，并且适用于高温环境，但是需要人工读数，不便于实时监控。 红外线测温：通过红外线测量目标物体表面的辐射能量来反推其表面温度。该方法避免了对被测物体接触，不会污染样品，同时也可以快速、精确地进行测量，可实现自动化控制。但是受环境因素（如湿度、灰尘、颜色等）影响较大，测量距离、角度等因素也需要考虑3. 光纤光栅传感器：通过对光纤中的散斑进行谱分析，可以反推出被测物体的温度变化。该方法无需接触被测物体、安装简单，同时可实现远程监控。但是成本较高且难以维护。这些传统方法在一定程度上能够满足焚烧厂温度检测的要求，但仍然存在一些缺点：1. 人工干预多：采用热电偶等传统方法需要人工读数，不方便实时监控。2. 环境受影响大：红外测温受环境因素影响较大，例如湿度、灰尘、颜色等可能会导致误差。3. 成本高：像光纤光栅传感器这样的高科技设备成本较高，不适用于所有焚烧厂。
那么有没有一个系统可以解决这些难题呢？格物优信红外热成像系统，不仅可以实时在线监测料坑温度情况还能够自动屏蔽干扰源，让测温更精准。
格物优信红外热成像在焚烧厂可以带来以下优点：
- 非接触测量：红外热成像技术基于红外辐射原理，不需要接触被测物体，因此不会影响焚烧过程。
- 实时监测：红外热成像技术可以实时地获取焚烧过程中的温度变化数据，方便监测和控制生产过程。
- 高精度：红外热成像技术的测量精度高，可以捕捉到局部温度异常，早期发现问题并进行处理。
- 大范围观测：红外热成像相机可通过多次扇形扫描捕获图像序列,通过拼接等方式,能够实现对大面积区域温度场分布的快速、全面观察。
- 安全可靠：由于红外成像无需贴近被测目标且安装在远距离处，因此可以避免工作人员暴露在高温、有毒气体环境中的危险，并极大增强了设备防护与安全性能。
综上所述，使用红外热成像技术对焚烧厂进行监测可以实现、高精度的温度检测，提高生产效率和安全性。
