浮法玻璃在国民经济中具有重要地位,随着国民经济的飞速发展,国家对浮法玻璃的需求量日渐增加,而浮法玻璃生产过程中熔窑熔制是优质浮法玻璃生产的首要环节。熔窑的使用寿命主要取决于池壁大喧、蓄热室的侵蚀和烧损程度，而池壁的侵蚀程度又是影响熔窑寿命的最关键因素。

在长期的生产过程中，窑炉池壁受到玻璃液不同程度的侵蚀而变薄时，窑炉的耐火材料会受到热损产生“热漏”，有些热漏”现象单凭人的肉眼无法看到，单凭人的视觉和经验，难以掌握窑炉池壁侵蚀的变化程度。迫切需要一种提高窑炉池壁耐材侵蚀状态监测手段的精准和效率，能够对窑炉耐材已存在或潜在的故障进行精准和超前的判断的检测方法。

红外热像仪可以进行实时熔窑温度监测，并生成高清热像仪图，从红外图片中可以看到池壁耐材的呈现状态。越亮的部位，说明耐材的温度越高。工艺人员根据这些信息进行分析判断，检查设备的正常运转状况，制定或调整工艺制度，实施窑炉运转过程中池壁的日常维护。在日常窑炉安全的监测过程中，利用红外成像技术可以提前发现耐材的热点，从而可以及早维修，避免事态进一步扩大化。

浮法玻璃熔窑热成像技术的优势：

非接触实时测温，不影响生产过程，保障人员安全；

可实现大面积快速扫描，生成热图像，监测效率高；

自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，可以提早发现隐患区域，并可定位到异常点；

可自定义不同报警阈值和等级，协助工作人员对熔窑外壁隐患发生的紧急程度和发展态势作出评估，辅助工作人员进行处理。

浮法玻璃熔窑热成像，可以实时展现熔窑的烧损情况，辅助工作人员对熔窑进行日常维护及适当的工艺参数调整。可以根据热像仪检测到的熔窑外壁热点及熔窑运行历史，来判断烧损情况严重的部位，对窑炉的日常维护及定期维修有积极作用。