1.存在合适的煤粉细度，能够由制粉系统和锅炉租赁燃烧调整试验判断；

2. 合理的一次风速必须由煤决定，也可以通过优化试验决定；

3.在保证煤炭机械设备的安全，满足制粉系统的防爆要求的情况下，高的风温有利于降低火焰中心和排烟温度；

4.燃烧器摆动角可以直接调整火焰中心，首先加强维护，保证调整机构可用，降低摆动角有利于降低排烟温度和飞灰可燃物，但过低容易引起主再热蒸汽温度低等问题，因此对燃烧器摆动角不同的负荷分配合理位置；

5.炉底漏风量过大，火有托浮作用，应尽量避免炉底异常漏风；

6.总风量过大，煤粉在炉膛内的上升速度过快，炉膛温度水平下降，火焰的中心上升。配风不合理，下部配风太小，燃烧慢，火焰中心变高。总风量控制要用科学的氧量控制，配风方式要用试验优化；

7.上部燃烧器的热负荷高，火焰中心高，燃烧器的热负荷分配到不同的负荷上，必须通过优化燃烧调整试验来确定；

8.火焰充满度低，动力场倾斜，煤粉在炉内上升的速度快，火焰中心上升，因此必须实施空气动力场试验，保证动力场充满度、对称性。

由于w火焰下的探测运动量小，前后壁的热和配风强度不对称，一次气流短路，火焰中心上升，因此运行中必须保证合理的一次风下脉冲量，各层的二次风配风量和送风角度合理，这些工作可以通过优化燃烧调整试验来解决如果炉膛的有效容积设计得小，煤粉在炉膛内上升的速度会变快，火的中心会变高，锅炉租赁的运转是无法解决的。