环保锅炉爆炸主要原因：首先，锅筒内的水和蒸汽膨胀释放出的能量；其次，锅内的高压蒸汽和部分饱和水迅速蒸发，大量蒸汽在数周内扩散而产生的灾害。

锅炉爆炸的主要原因

(1)锅炉长期缺水，钢板烧坏，机械强度急剧下降的情况下，司炉人员违背操作规程，在炉内加水，引起爆炸。

(2)锅炉铆接，锅壳或锅筒长时间泄漏，同时炉水碱度高，铆接或膨胀口处钢板苛性脆化，引起爆炸事故。

(3)严重超压引起的爆炸。

(4)由于安全附件故障、结构设置不完善、材质老化等原因，锅炉爆炸。

预防措施

(1)水容量大的锅筒的锅壳、密封头和管板、炉胆等主要受压零件的材料、强度、连接型式、焊接和冷加工的组装等是否符合设定和制造的规定和标准，特别要注意。火管锅炉，由于锅筒直径大，锅筒内的受压部件多，连接风格复杂等，必须更加注意这个问题。

(2)锅炉检修时，对锅筒的苛性脆化、严重的腐蚀和变形和槽裂，必须谨慎，检修周到，维修保证质量，防止强度不足或裂纹扩展引起的突然撕裂。

(3)司炉人员必须记住，造成严重缺水事故时，锅筒钢板过热烧红时，不要加水，避免水突然冷却而脆裂。

(4)环保锅炉的安全附件，尤其是安全阀，需要维持经常灵敏、准确、可靠。许多小型环保锅炉爆炸事故有共同的重要原因，是没有装置的安全阀和安全阀发生故障，超压。安全阀正常时，控制在低压力下工作，避免爆炸事故。