天津回收旧锅炉后进行改造

就统计分析发现目前而言，我国的工业行业内所使用的传统燃煤锅炉其加热速度相对来说是较低的，其中重要的一点内容就是排烟热损失和不燃烧热损失过大，若是为了降低排烟热损失和不燃烧热损失造成的浪费，是必须围绕这两点进行采取技术改造，因此我们可以通过回收就锅炉后再将其进行一系列的节能改造等技术方式从而来提高锅炉加热的效率问题。

1.分层给煤装置进行改造

现在为止，我们的工业行业使用的一些燃煤锅炉其原材料大部分还是以前的那种原煤、煤块、末煤，传统的那类装煤装置，使混合煤阻碍空气进入锅炉量，减少燃烧煤与空气的接触面积，影响煤充分燃烧。可以将这类传统形式的装置进行改造分层给煤装置，这样的话就可以实现将原煤中的末煤层层筛选、过滤，上层煤块缝隙多，空气进入量大，这样就可以使煤块充分燃烧，下层煤末也可松散地分布在炉排上，煤炭的燃烧率随之提高。这样以后在使用这类分层式给煤装置，就可以很好的提高锅炉内燃烧原料的通风情况从而来增加原料的燃烧率，即可以节约成本，效率又高，还可大量使用。

2.节能涂料喷涂技术

在使用的这种燃煤锅炉时，会因为长时间原料的燃烧从而导致一些烟气粉尘在其内壁形成堆积，而铁管在高温氧化作用下，铁管壁磨损严重，降低了锅炉使用寿命，铁管壁的磨损，铁管的远红外辐射系数低，使铁管传递热量到水中的时间延长，炉膛内的热传递效果差。这类情况下就可以在锅炉内部的壁管和一些器官的表面喷涂远红外辐射节能涂料，从而可以达到提高铁管表面的热辐射系数，增加铁管传递热量到水中的速度，也可以有效保护炉膛内壁和省煤气使用寿命，节约原煤消耗量，成本不高且效果。

3.锅炉烟气余热回收

在锅炉燃烧时，其释放的高温气体不仅会污染环境，还会浪费烟气的余热功能，在这类情况下，可以使用一种热管换热技术有效回收这些受污染的烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气充当空预器的作用，预热锅炉给水达到省煤器的效果，可以生产热水充当水加热器功能，变废为宝，产生一定的经济效益和社会效益。

4.燃烧系统改造与炉拱改造

5.锅炉辅机节能改造

在具体使用期间，燃烧锅炉重要的辅助机器是鼓风机和引风机，这俩者的运行数据和我们锅炉的加热速度及消耗的能量是有着密切的联系，若想实现锅炉的节能，就要适当的进行调节速度。