水泥回转窑是专用于水泥生产的一种焙烧设备，还可用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等。回转窑焙烧功用是其的特点，其中生产过程中能否达到合适的温度是衡量回转窑生产性能的最重要指标。回转窑内部为耐火材料，耐火材料虽然可抗高温，但是随着使用时间的增加，内衬在高温不断的侵蚀和熟料的摩擦下会导致内衬变薄甚至脱落，会引发生产和安全事故。所以对水泥回转窑进行温度监控是十分有必要的。

格物优信水泥回转窑温度监控系统，针对水泥回转窑生产中需要进行温度监测的两个重要部位：窑内和窑体，分为窑内监测和窑体运行状态监测。

水泥回转窑窑内监测主要由高温红外热像仪、高温防护装置、冷却系统、现场控制箱以及其他辅助的传输设备、图像显示设备、图像分析处理设备等组成，分工明确，确保镜头不结灰，确保设备在高温状态下能稳定的运行以及传输数据。窑内监测系统具备以下特点：

视场角宽，可清晰观测烧成带温度、窑内衬工况、熟料运动轨迹、结圈状态；

特殊设计的加长型耐高温镜头，将相机本体与高温区域隔离，确保设备在高温状态下能长时间稳定运行；

采用高温成像、测温算法，配合图像细节增强技术突出图像细节，具有测温精度高、测温范围宽等特点；

系统自带自动进退装置,后期维护便捷、简易,无需停炉也可进行维护操作。

水泥回转窑窑体运行状态监测主要通过红外热像仪进行窑体监测，红外设备采用广角镜头来覆盖整个回转窑筒体，考虑到数据传输类型和数据量,现场采用千兆以太网网线连接至光端机,再由光纤将数据输送到主控室内。窑体运行状态监测系统的功能如下：

系统采用广角镜头，做到全覆盖水泥回转窑窑体区域，实时监测窑体温度信息，显示窑体全局的红外热像图、结圈区域、各区段温度数值等信息。针对温度进行分析，可获取筒体各个区域温度变化趋势图；

系统可连续监测回转窑外壁温度，基于温度变化情况可自动分析内衬磨损变薄、脱落等状况，自动分析定位内衬脱落位置、结圈位置，提前通过声光报警装置对回转窑异常状态进行提前预警；

系统针对各个区域特征温度的采集、存储、分析，结合现场窑内部结构导热系数、传热学模型等原理构建温度与壁厚关系模型，用于指导用户判断内衬残厚、结圈厚度,提升回转窑的安全防控能力。

水泥回转窑温度监控系统客户端软件主要负责回转窑筒体温度数据实时采集、窑体三维图像展开、温度数据分析和发送四大任务。通过对回转窑图像连续三维测定技术获取窑外壁温度平铺图，直观展示窑体在运行过程以中轴线测定的窑外壁拉伸图，同时可以显示窑外壁任意位置的具体温度值，搭配横向坐标轴线和周角度进行定位，整合数据分析之后可获得轴线各分段区域的温度变化趋势图及温度柱形图，直观反馈目前窑壁温度状态。现场人员可基于坐标轴线和角度值准确定位到内衬脱落位置和结圈位置。同时系统将分析结果实时发送至部署在服务器上的“云平台”系统中,供用户进行远程访问。

主要设备技术参数

窑内专用热像仪

探测器类型：非制冷焦平面

感应波长：8um~14um

帧频：50Hz或30Hz

分辨率：384*288或640*480

工作温度：-20°C~2000°C

测温范围：+160°C~+1600°C

测温精度：±2%

视场角：100°*78°,131°(全视场)

数据接口：以太网，具备IP67防护能力

冷却气体

冷却介质：干燥、无油、无尘、连续的工业N2,流量(消耗)≈220m3/h

介质压力：0.3Mpa≤压力≤0.8Mpa

介质温度：小于等于35℃

红外热成像技术的成熟和红外热像仪的普及，使得红外热像仪在窑炉检测和降低能耗方面有着越来越重

要的作用。