在水泥生产过程中，温度是一个非常重要的参数，对水泥的品质和生产效率、环保烟气排放都有着重要的影响，温度测量的原理有多种，包括热电偶、热电阻、红外线测温等。以往在水泥厂中，常用的温度测量元件主要有热电偶和热电阻。但随着红外技术的发展，红外热像仪凭着无接触、快速、精准、多点测温等优势，在水泥生产中的应用越来越广。

红外热像仪在水泥生产中的主要应用点有如下：

水泥-燃烧区

回转窑的下端是燃烧区，在该区内水泥组分被加热到约 1300-1450°C（2372-2642°F）。测量燃烧区内的温度对保持产品质量和窑效率至关重要。回转窑以一个小角度倾斜，让水泥粉在脱落和冷却之前逐渐从冷端滚到燃烧区。这意味着窑内各区的温度不同，使监测更加困难。保持正确的燃烧区温度对于将不需要的元素转化为气体清除以及产生具有所需成分和无水性质的熟料至关重要。使用红外热像仪可以精确的监测温度数据，对水泥的质量控制和窑的能量效率起着关键性作用。

水泥-熟料溜槽

熟料溜槽将熟料从燃烧区输送出来，以便在储存之前将其冷却，或直接将熟料输送到水泥磨机中。在此阶段进行温度测量可确认窑中的加热过程正确，并提供熟料冷却速率的信息。
由于熟料正通过溜槽，因此必须非常快速地进行温度测量。还要以非接触方式进行测温以避免影响熟料的成分。而且由于熟料在此阶段非常热，周围多尘，因此在该环境中进行测温有一定的挑战性。使用红外热像仪可以屏蔽高温、多尘环境，进行快速非接触式测温。

水泥-熟料冷却器

回转窑产生的热熟料随后被送往炉篦冷却器。在那里熟料被鼓风机冷却，然后被输送带送到水泥磨机中。在孰料被送到输送带之前，必须监控是否有热夹杂物参杂其中，以防损坏输送带。冷却熟料中的任何热夹杂物都可能导致输送带起火，损坏设备并迫使水泥制造过程停顿。使用红外热像仪可以快速检测任何未充分冷却的熟料颗粒，确保孰料以正确的速率冷却，及时发现鼓风机堵塞，并防止火灾或输送机损坏。

水泥-煤炭存储

粉碎的煤通常用于加热回转窑的燃烧区。在粉碎之前，必须将煤储存。然而，这具有火灾风险。必须通过连续性的自动监测来检测出储存的煤堆中的热点。然而因为煤堆的体积，该过程具有一定的挑战性。
煤在放热反应中与空气中的氧结合形成一氧化碳和二氧化碳，而该过程会产生热点。热点可能引发火灾。因此尽早识别热点对确保工作人员的安全、防止工厂设备损坏和避免煤炭损失非常重要。使用红外热像仪进行煤炭温度监控有助于防止火灾，从而保护员工和设备。

水泥-窑壳

水泥的各种成分在回转窑内一起被加热，为水泥厂制造熟料。准确、一致的温度对产品质量至关重要。一般上会通过两层耐火砖砌体保护钢窑壳免受的工艺温度的影响。若该砖砌体由于砖块被侵蚀或砖块脱落而失效，则壳体可能因此承受很大的破坏。

使用红外热像仪对窑壳外部进行温度测量是检测热点或冷点的方法。热点或冷点的存在意味着耐火材料可能已损坏。如此便可以避免昂贵的维护费或非预计停机所造成的经济损失。沿着窑的长度进行24小时全天候的连续监测就能尽早发现损坏迹象。