回转窑生产效率关系着冶金、化工、环保等企业生产的经济效益，所以回转窑的生产运转效率对于工业生产企业至关重要。造成回转窑生产运转率低下的一个重要原因就是回转窑内部耐火材料受损，对于回转窑耐火内衬的缺陷检测是非常有必要的。回转窑的耐火砖在损坏变薄的过程中，其窑壳的外表面温度，会随着耐火砖的磨损减薄而逐渐升高，使用格物优信红外热像仪，可对回转窑外壳温度进行24小时实时监测，可以精准定位回转窑耐材缺陷位置。

回转窑耐火内衬在高达1200℃高温中，长期承受机械应力、物料的摩擦、气流及化学侵蚀等，会造成耐火内衬减薄，耐材部分剥离，耐火砖变形、脱落等，会影响工业生产的安全，由于耐材缺陷导致的停窑检修也会严重影响生产效率。红外热成像检测方法作为一种实时非接触式的检测技术，可以弥补传统人工巡检的缺陷，避免接触式检测带来的麻烦及对回转窑的损坏，避免回转窑的停窑检修，保障了检修人员的安全，提高了回转窑的生产效率。红外热成像检测方法检测面积大、范围广、精度高，对于回转窑窑壳温度一览无余，耐材缺陷无所遁形。格物优信回转窑侵蚀诊断系统，窑头以图像展示为主，清晰展现窑内喷嘴火焰形状、物料运动轨迹、结圈位置和形状显示，筒体扫描系统可对窑体进行全天候温度监测、温度变化趋势分析、判定耐材脱落导致红窑、报警提示等功能，可获取画面任意点温度，也可进行监控视频录制。

回转窑窑内监测图

此外，格物优信开发的回转窑连续三维测定技术，自动获取回转窑平铺图，自动“分段式”分析整个截面的温度分布情况，形成温度变化趋势图；通过数据分析建立回转窑结圈及耐材三维分布模型，实现图像化展现窑内健康状态。更多关于回转窑的项目案例，欢迎详询格物优信。

部分回转窑监测案例