联轴器种类较多，所使用的工况环境不同直接影响联轴器的选型，工况条件，传递扭矩及传递介质都是联轴器选型的重要参考对象。铝合金联轴器主要用于较小扭矩的轴联接，采用紧固螺栓的方式来使轴心固定，这是一种传统，成本低的固定方式，但是，螺栓的前端与轴心直接可能全造成轴心的损伤或折装困难。   的弹性作用可补偿角向偏差，零回转间隙，免维护，抗油和耐腐蚀性，两端不同大小的标准件。而凸缘联轴器的工况环境较为粗糙，主要传递扭矩较大，及转速较低的传递介质上。凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大。

链轮联轴器是由双排链条和半联轴器扣在一起进行传动，而联轴器新型开发的链条的广泛应用得到客户的一致认可。链条联轴器是利用公用的链条，同时于两个齿数相同的并列链轮啮合，不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同链条，常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。链条联轴器具有结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有   补偿能力、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动。适用于高温、潮湿和多尘工况环境，不适用于高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合，链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。

滚子链联轴器可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动，适用于高温、潮湿和多尘工况环境，不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合，链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。

对于外径较大的齿式联轴器毛坯件采用铸造的方法，因为锻件成本较高，铸造件主要毛坯能保证硬度，且加工后进行调质蘸火，其使用扭矩应该能满足使用扭矩标准。对于毛坯铸造件，联轴器厂有专门的验收标准：由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。此外，为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。铸钢的熔点高，相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用，极易产生粘砂缺陷。因此，应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型，并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度，大多铸钢件用干型或快干型来铸造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。