膜片联轴器现在越来越受到客户的关注，同齿式联轴器相比，膜片联轴器密封好，噪音小，不用润滑，维修保养简便等特点受到越来越来的好评，并且部分已经可以取代齿式联轴器。在上工业发达的   ，膜片联轴器的使用已经很普遍了，在实际中使用JMJ接中间轴型双膜片联轴器的较多，主要因为可以有效的补偿两轴线间的偏移，因此国内联轴器膜片的生产也越来越受到注视。

膜片联轴器安装注意事项：

1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，   检查所有螺钉，如发现松动，   拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动；

2、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生   及进维修；

3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；

4、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地   采取适当的防护措施。联轴器膜片是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

膜片联轴器不可避免地存在轴向偏离、角向不对中、径向不对中等安装误差，下面分析各种安装误差对膜片联轴器力学性能的影响。设膜片联轴器轴向误差ΔKa为3mm，径向误差ΔKr为0.15mm，角向误差ΔKw为0.5°，轴向和角向安装误差对膜片联轴器的综合位移影响较大，而径向误差对综合位移影响相对较小。由于膜片联轴器等效应力大值出现在外圈螺栓处，主要由螺栓预紧力引起的，安装误差对等效应力大值影响较小，但安装误差对膜片组等效应力及其分布规律有较大影响。

1、考虑螺栓预紧力、扭矩、离心力等载荷，建立了膜片联轴器计算模型，通过接触有限元分析，研究了安装误差对膜片联轴器力学性能的影响规律。

2、各膜片的等效应力值相差较大，两端膜片应力大，中间膜片依次减小且分布较均匀，离心力对膜片应力影响较为明显。

3、轴向偏离、径向不对中、角向不对中等安装误差对膜片组的综合位移和等效应力有较大影响，其中角向误差的影响大，安装时应严格控制角向误差。

膜片联轴器的核心部件：

1、高速旋绕时由于惯性所发作的离心应力。假定螺栓与联轴器膜片材料相同，可计划得各自的质量，根据所处的位置和螺旋角度，可算的离心力，且作用在总质心上。高转速设备的离心惯性力在定制的应力计划中无比重要，其离心惯性力可以按径向力F=(2n/60)2rp加载，地位沿径向向外，活动地方螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。

2、扭矩产制造生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(Nm)，总片数为m，对于于8孔螺栓，由简化条件知：单片膜片的转矩T1=T/m，每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。

3、角向拆卸误差引起的弯曲应力。它可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的拆卸理论误差，使膜片沿轴线地位发生周期性弯曲变形，况且它是决定联轴器膜片倦怠时候的主要原因。根据角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在轴线地位的位移，径向位移和轴向位移活动。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的分寸，一般情况下，联轴器膜片的角位移是很小的，因此膜片变形属于小变形，可以运用薄板小挠度弯曲理论来分析。

4、由于轴向拆卸的误差，使膜片沿轴线地位发生弯曲变形。该位移加载在地方螺栓孔处的轴线地位，径向位移和轴向位移活动。在两端的两内中间空来施加禁锢，地方孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。