梅花联轴器是联轴器见的一种，很多人在选择联轴器的时候，都会去挑选梅花联轴器，梅花联轴器结构简单，零件数量少，径向尺寸比较小，无需润滑，弹性元件受压承能力较高，除了双法兰型梅花形弹性联轴器外，我们在更换易损件梅花形弹性件时，均需轴向移动半联轴器，否则会造成更换失败，位置会造成偏移，联轴器梅花联轴器虽然是小物件，但是拥有大功能。

梅花联轴器的热处理分为准备热处理（或预先热处理）和终究热处理（或最后热处理），在现代工业出产上，联轴器的热处理已经成为极其重要的一项技术规程。这是由于钢铁及某些合金的优良机械功能—高的硬度、强度、弹性及耐磨性等，处理在冶炼时得到所需化学成分外，最后都要经过热处理来取得，因而，为了到达技术上的要，咱们在出产联轴器的过程中，需求对联轴器进行热处理加工。

联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量。

联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里，和一般的制造机械不同的是，联轴器必须要求精度高连接稳定，高品质标准，特别是在要求高频率正逆转，高精度定位以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时，联轴器除了本身必需具备高刚性外，还必须具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力，以适应高速运转。因此，联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。过去，人们只是将联轴器作为一个机械部件来考虑，但是，跟着使用联轴器的机械装置本身用途的多样化，为达到更高的机能，对于联轴器的熟悉，已经从一个单纯的机械部件转变为能左右整个机械系统机能的重要的机械要素。　

梅花联轴器中也分为不同型号，不同功能的梅花联轴器。常用的梅花联轴器分为：

1、胀紧套式梅花联轴器

1）胀紧式梅花联轴器两端轴孔通过锥面使孔与轴之间产生涨紧力；

2）采用这种结构的联轴器可承受更大的转动惯量；

3）广泛应用于主轴伺服电机等场合。

2、步进电机用梅花联轴器

精密型的梅花形联轴器，同时具有很高的弹性和刚性，广泛应用步进电机等精密场合。

3、滚珠丝杠用梅花联轴器

4、梅花形弹性联轴器

1）具有铸造材料和钢性材料两种结构形式；

2）中心孔类分键槽式、花键式、紧固(亦可根具客户要求作非标加工)。

5、伺服电机用梅花联轴器

6、加长型梅花联轴器

1）加长型的梅花联轴节由多组弹性组成，必要时中间附接联轴管，长度根据客户要求制作；

2）广泛应用于各类非标机械场合。

7、夹紧式梅花联轴器

1）夹紧型梅花联轴器适用于精密传动场合，如伺服电机、步进电机、滚珠丝杠等；

2）相对于普通的式结构，无任何传动间隙，所以又被称为“无键梅花联轴器”；

3）每一种型号的结构均通过电脑进行有限元模拟分析，使产品达到轻质、可靠。

联轴器的失效形式

联轴器的失效形式与联轴器的类型有关，也与联轴器的工作条件有关，归纳起来，联轴器有三种主要失效形式。

1、联轴器中某些元件因疲劳强度不足或短时过载而损坏，导致两轴联接中断。例如橡胶弹性联轴器中橡胶元件在变应力作用下疲劳断裂或与金属的粘结表面撕脱。

2、联轴器中耨写元件在工作时变形过大或严重磨损。虽然在这种情况下，两轴的联接没有中断，但是联轴器工作性能显著恶化，使传动系统附加动载荷剧增，或发生严重的噪音，甚至使轴系发生振动。如果在这种情况下，继续进行运转，还会引起传动系统其他元件损坏。因此，一般都要停机检查，更换有关元件，并重新进行调整。

3、联轴器中某些元件的工作不正常引起与联轴器相邻的其他零件失效。例如轮胎式联轴器中的橡胶元件，如扭转弹性变形过大，或在离心力作用下，因轴向尺寸缩短，在两半联轴器上产生很大的附加轴向载荷，使两轴的轴承载荷增大，降低轴承的使用寿命。有如有些联轴器因两轴相对位移超过许用值，导致两轴承受附加弯矩，终于因应力超过许用值而破坏。