自动点胶机点胶效率不高跟什么原因有关？

伴随着公司智能化系统的推动，许多公司都陆续用上智能化自动点胶机，自动点胶机的良品率和不良率就成为很多人关心的问题，那麼哪些方面会造成自动点胶机不良率提高呢？

一、全自动点胶机设备点胶量不科学

一般来说，我们在给一切商品点胶的情况下都应当遵循一个基本原理那便是自动点胶机点胶量的尺寸不超过点焊中间间隔的一半，假如高于这一点胶量很有可能造成不良率提升！

二、点胶工作压力的操纵

自动点胶机点胶时工作压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，大家应当综合性胶水特点、温度、自然环境等要素来有效设定！

三、自动点胶机针管高低的挑选

一般来说，四轴自动点胶机针管的直徑应是点胶量直徑的一半左右，这才算是Z合适的针管尺寸，不然很有可能导致自动点胶机出胶过多或过小，提升商品的不良率！

四、胶水温度的操纵

一般来说，环氧树脂胶胶水的贮存自然环境要以0~5℃上下，应用温度则在23℃上下，在应用胶水的情况下我们要让胶水与周边环境能够更好地融入起來，防止胶水应用全过程中发生金属拉丝问题！

五、胶水的黏度

自动点胶机胶水黏度大，点胶机出合模力小，胶水黏度小，点胶机出合模力则小，自动点胶机在点胶以前我们要有效的操控好胶水黏度，以防危害正常的的点胶工作中！

六、防止气体进到

自动点胶机的周边的条件挑选很重要，在点胶机以前，大家必须把点胶机置放在干躁、封闭式的条件中，防止气体进到，点胶机发生打空状况，也是因为减少点胶不良率！

总的来说，三轴自动点胶机点胶不良率高是一个很常规的状况，自动点胶机点胶不良率高跟鞋许多原因相关，我们在点胶机以前要有效把控每个主要参数，保证精确点胶、高效率点胶！