(一)直径的挑选
　　高速钢锯片直径与所用的圆锯机以及被锯切的工件的大小有关。高速钢锯片直径偏小的话，切削速度相对而言就比较低；高速钢锯片相对直径大对锯片和圆锯机设备的要求就更高，锯切效率也会更高。高速钢锯片的外径应依据不同的圆锯机机型挑选运用与其直径相符的高速钢锯片。
　　(二)厚度的挑选
　　锯片的厚度从理论上我们期望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种耗费。锯片的外径和锯切的资料决议了锯片的厚度，厚度过薄，锯片作业时简单偏摆晃动，影响切削的效果。挑选锯片厚度时应从锯片作业的稳定性以及锯切的资料去考虑。有些特殊用途的资料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求运用，如开槽锯片等。
　　(三)孔径的挑选
　　孔径是相对简单的参数，首要是依据设备的要求挑选，目前国内设计的标准孔径为32MM，部分进口设备也有25.4MM孔的。无论孔径大小，都能够通过车床或线切割机进行改造，车床能够车垫圈套在大孔径内，线切割机能够扩孔为设备所需要求。
　　(四)齿数的挑选
　　锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削功能越好，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，简单引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量合作不当的话，每齿的切削量很少，会加重刃口与工件的磨擦，影响刀刃的运用寿命。锯齿过稀，齿间的间隔就大，刃口与工件的冲击就大，会发生锯片跳动影响刀刃的运用寿命，应依据锯切的资料挑选合理的齿数。
　　(五)齿形的挑选
　　齿形有角齿、曲背齿、左右齿(替换倒角)、高低齿、以及并不多见的组合齿等。组合齿是两种齿形的组合，修磨比较复杂。应用较多的是左右齿。
　　(六)锯齿视点的挑选
　　锯齿部分的视点参数比较复杂，也很专业，而正确挑选锯齿的视点参数是决议锯切质量的关键。首要的视点参数是前角、后角。前角是锯齿的切入角，前角首要影响锯切资料所耗费的力，前角越大锯齿切削锐度越好，切削越轻快，进刀越省力。一般被加工资料原料较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。后角是锯齿与已加工外表的之间的夹角，其作用是避免锯齿与已加工外表发生冲突，后角越大则冲突越小，切断越光洁。倒角不能过小，它起着保持据齿的耐用度、散热性的作用。锯齿的视点就是锯齿在切削时的方位，锯齿的视点影响着切削的功能效果。
　　高速钢锯片的直径、厚度、孔径、齿数、齿形、视点等，这一系列参数组合成整个的高速钢锯片，需要合理挑选和搭配才能更好地发挥它的功能。