包装是饮料生产的关键工序，无论玻璃瓶、金属罐和塑料容器等不同的包装形式，无论采用何种灌装方式和灌装系统，都应保证碳酸饮料的质量要求，这些质量要求主要有：
1 达到预期的碳酸化水平
   碳酸饮料的碳酸化应保持一个合理的水平，二氧化碳含量必须符合规定要求。成品含气量不仅与混合机有关，而且灌装系统也是主要的决定因素。
2 保证糖浆和水的正确比例
    二次灌装法成品饮料的最后糖度决定于灌浆量、灌装高度和容器的容量，要保证糖浆量的准确度和控制灌装高度。而现代化的一次灌装法要保证配比器正常运行。
3 保持合理和一致的灌装高度
   灌装高度的精确性与保证内容物符合规定标准，商品价值和适应饮料与容器的膨胀比例有关。例如二次灌装时的灌装高度直接影响糖浆和水的比例，当灌得太满，顶隙小，在饮料由于温度升高而膨胀时，会导致压力增加，产生漏气和爆瓶等现象。
4  容器顶隙应保持的空气量
    顶隙部分的空气含量多，会使饮料中的香气或其它成分发生氧化作用，导致产品变味变质。
5 密封严密有效
    密封是保护和保持饮料质量的关键因素，瓶装饮料无论是盖还是螺旋盖都应密封严密，压盖时不应使容器有任何损坏，金属罐卷边质量应符合规定的要求。
6 保持产品的稳定性
    不稳定的产品开盖后会发生喷涌和泡沫外溢现象。造成碳酸饮料产品不稳定的因素主要有：过度碳酸化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高或温差较大等。任何碳酸饮料在大气压力下都是不稳定的（过饱和），而且这种不稳定性随碳酸化度和温度升高而增加，因此冷瓶子（容器）、冷糖浆、冷水（冷饮料）对灌装是极为有利的。