我们公司自主研发的活性炭纤维吸附回收设备自主研发了管道切换气动角阀，确保设备安全运行;全自动化控制，操作简单、运行平稳、安全可靠；

      活性炭纤维吸附回收设备三高一低：
 

• 高配置：自主研发了管道切换气动角阀，确保设备安全运行;
• 高 寿： 吸附剂使用寿命长，运行成本低。
• 高 效： 可按客户需求提供多级吸附装置，有机溶剂去除率可达99.8%以上。
• 低成本：吸附剂使用寿命长，运行成本低。选择了一级脱附、同时采用降低流速的方法，实现了即要降低造价又要确保高吸附率、确保达标排放的目标；系统结构合理、构造简单、占地面积小、性价比高；

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    吸附回收装置一般含有五个系统，分为预处理系统、吸附系统、解析系统、回收系统、自定控制系统。

1. 预处理系统：预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，并降低进气温度(如有必要)； 
2. 吸附系统：通常采用2～3个吸附器并联或串联； 
3. 解析系统：水蒸气脱附有机组分，干燥风机吹扫降温使活性炭纤维再生； 
4. 回收系统：不溶于水的溶剂可与水分层，易于回收、水溶性溶剂需采用精馏法回收；对处理量小的水溶性溶剂也可与水一起掺人煤炭中送锅炉烧掉。
5. 自定控制系统：全自动PLC控制系统。

设备装置工艺： 

1、预处理—吸附：有机废气经风机加压，然后经过预处理后进入吸附器，废气中的有机组分穿透活性炭纤维吸附层时被吸附，而净化后的气体由吸附器顶部排出。 

2、脱附—再生：装置采用水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿透活性碳纤维毡层，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器。脱附后需要由干燥风机或二级吸附风机向吸附器内吹扫，使碳纤维吸附床层迅速降温，以便再次吸附。 

3、冷凝回收：脱附蒸汽与有机物的混合蒸汽经过冷凝器冷凝，有机物和不凝气的混合物流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的，分离后的水排放至厂方污水系统集中处理后排放，不凝气回到风机前再次进入吸附器吸附。

4、装置一般有二到四个吸附器组成，由自动控制系统控制吸附器轮流切换以上工艺动作。