热塑性弹性体脱模剂结垢与注射成型有关的问题及其对策
问题1：脱模性差，产品不易脱模。（脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题，但采用在材料中添加弹性体脱模剂或成型前在模具上涂敷弹性体脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（ 固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。
原因：1、冷却不充分 2、材料的粘着性 3、模具结构设计不合理
对策：1、延长冷却时间，降低模具温度 2、更换材料，使用脱模剂 3、改进 模具设计
问题2：结垢，在口型边缘滞留沉积物。结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物，其成分有的是来自挤出成型的材料，也有的是来自特殊的添加剂。作为对策，通过降低润滑剂用量可有效地改善材料的特性，因为过量添加润滑剂时，润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法，也可减少结垢的产生。另外，还应避免使用受潮的材料。
原因：1、材料受潮 2、材料本身的特性
对策：1、成型前充分地干燥 2、使用润滑剂，用特氟隆涂敷口型，对材料进行改性
以上信息来源东莞市美雅化工有限公司（）一家专注脱模剂研发和生产的企业。
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