化工粉碎机减小物料的粒度至一定大小，例如磨制面粉，粉碎机粉碎饲料，粉碎机磨细颜料、粉碎机染料和粉碎机水泥的生、熟料，粉碎机悬浮液的浆料，以及增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等；化工粉碎机将物料粉碎后筛分为不同粒度级别的小块、细粒或粉末，例如为混凝土和筑路工程制备块石、碎石和人造砂，粉碎机将用户需要粉碎为中块、小块和煤粉等；化工粉碎机可以增加物料的表面积，以提高化工粉碎机物理作用的效果或化学反应的速度，例如粉碎机磨碎有待人工干燥的物料，粉碎机加快其干燥速度，粉碎机磨细触媒剂和吸附剂以分别加强其触媒效能和吸附作用，粉碎机将煤块磨成煤粉以提高其燃烧速度和燃烧的程度等；化工粉碎机使物料中的不同组分在粉碎后单体分离,粉碎机以便进一步将其彼此分开,例如粉碎机将铁矿石粉碎后通过磁选，或粉碎机浮选来获得精铁矿粉，将粉碎机铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等。化工粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。化工粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

      化工粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。化工粉碎机起动后应先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。化工粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。