调节阀的作用是根据控制器的控制信号的大小和方向，通过操作机构改变开度，实现阀门调节流体流量的功能，在生产过程中对参数进行调整控制过程中所需要的，从而实现自动化生产过程是一个重要的调节器。链节调节系统，可以作为一般调节对象的一部分，通过调节设备来控制调节量的工具。

　　调节阀包括气动阀。正确选择和使用阀门，是直接与自动控制系统相关的质量控制，直接影响产品的质量。自动控制系统不能正常运行，有很多是由于阀门选择不当，因此，必须正确选择正确的阀门调节阀。问题主要反映在阀门的操作特性和结构参数，如流量，公称直径和流量特性。在这些参数中，流量更重要，其直接反映了阀门的特性是设计和模型选择中的主要参数，在自动调节系统中，即使设计非常合理，调节设备非常，但是流量特性的阀门不一致或不够可调范围，调节系统可以正常运行，也就是说，控制阀门的特性应该与被控对象的特性互补。

　　控制阀的流量特性是通过阀的介质流量相对于流量控制阀是可调节的和开度之间的相对关系，静态特性是相对流量调节阀。阀门处于流量开口，满载流量比;相对开度是指下一个全行程行程中的调节阀开度和比率，阀的流量特性是相对流量和相对开度作为函数。

　　理想和工作流量特性的阀门流量特性，理想特性“是指调节阀和压力流量特性不变（即阀门开度变化调节阀和压力常数），但实际上由于各种因素，在调节阀门节流面积与阀座之间的变化同时，会改变压力阀前后压差的变化，会导致交通流量的变化。

　　控制系统中的理想流量调节阀或工作流量特性应与物体的特性和调节一致。该特性可以根据阀门的特性调节系统接近线性，控制系统总放大率小于1，控制系统可以具有良好的控制精度，实现系统稳定性。阀门，调节阀的设计要求对分类和特性有清晰的认识，并在此基础上掌握正确的选择方法。

　　对于实际系统配置的控制阀，还需要对整个管道回路进行详细分析，同时考虑到各种因素。只有这样才能正确选择控制阀，确保控制系统的质量。