1、泵运转前应验证电机转向，法兰、接头密封性，仔细检查各阀门是否开关正确，禁止在泵出口管路阀门打开的情况下开动油泵，以免发生事故。

2、磁力齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看泵是否灵活。

3、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电机，试看电机转向是否正确。

6、开动电机，当磁力齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制磁力齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证齿轮泵在率点运转，才能获得的节能效果。

8、磁力齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80℃。

9、如发现磁力齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、磁力齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11、泵转速应由低到高，缓慢加速，并维持相应转速，不得任意超速运转，也不能忽高忽低。

12、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷，泵安装高度应保证不超过泵工作时允许自吸高度。

13、磁力齿轮泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

14、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

15、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

16、磁力齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。

17、磁力齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。