从经济角度来看，粒液浓度要尽可能高，因为这样可以减少溶液中水分含量，从而减少了用于蒸发水的热空气的用量；

另外，浓度高的溶液在同样质量的溶质的情况下，体积更小，这就使得泵的输送量得以降低，达到降低能耗的目的。

但从技术要求来分析，浓度过高将使得溶质的分散性变差，其结果将导致终产品的粒径的增大。

数据表明，料液浓度对制备的微球粒径影响显著。在实验所控制的条件下，料液浓度为%时不同体积分布的粒度均为大值，随着浓度的降低，粒径随之而减小，当粒液浓度为2.5%时粒径小。

这说明料液浓度的降低有利于溶质的分散，并在随后的喷雾干燥过程中达到较好的雾化效果。由于料液浓度升高，水分减少将导致没有足够膨胀压力，使得空心球颗粒的球壁厚度增大，当浓度大于50%时，将形成实心球状颗粒。所以在实验中料液浓度应尽可能控制在较低内，但从实验操作来看，浓度太低，会使干燥效果不佳而产生粘壁现象。故实验选择较佳的料液浓度为5%。