直线振动筛的初次调试检测工作是至关重要的，关系着整个设备之后的正常***生产以及***生产。下面小编就振动筛初次调试试机过程做出全解析。
振动筛安装操作
1、把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。
2、弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛板垂直下落，置于弹簧上。
3、筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的***小间隙为30-50mm。
4、筛机出厂时，双振幅调为5-8mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。
5、在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。
6、筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75ºC；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次。
7、带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料“跑偏”，应调整给料点。
8、筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
