在启动筛选机之前，应检查直线振动筛是否存在妨碍筛选机操作的障碍物。 关节螺栓是否紧固，特别是振动螺栓，支撑底座和筛板的固定螺栓应重新拧紧。 检查两个振动电机的转向是否反转。 如果转向相同，则更换一个电机的电源接线，使两个振动电机反方向转动。 筛机运行时，首先启动，运行，空载停机，观察是否有异常现象和声音，干运行时应保持稳定正常。 连续空气运行4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC; 并重新拧紧每个部件的螺栓一次，然后重复2-3次进料操作，进料应均匀，使物料在筛子表面均匀分布。 如果材料“流失”，则应调整进给点。 在直线振动筛筛机停止之前，应先停止进料，然后完成筛面材料，然后停止。 关机后，应及时清理屏幕表面的材料和碎屑。

　　1.检查屏幕和排放口是否水平或过高。 在正常情况下，它应该高出约5毫米。 排出口高度的设计根据不同的材料特性而不同。

　　2.使用直线振动筛或超声波振动筛时，请检查筛面或卸料口是否处于水平状态。 这与设备的筛选效果直接相关; 如果不是水平的，应及时调整，振动筛是支撑脚，客户可以调整脚，使振动筛平整并相应减少。

　　3.除此之外，关键点在于可以调节振动电机的上偏心块和下偏心块的角度。 角度越小，材料展开越快，角度变化，使材料缓慢展开。 当改变振动电机偏心块的角度时，应调整约5度。 如果对筛分精度有严格要求，则电机角度不宜过小，否则材料会迅速扩散，不利于筛分效果。 在振动筛的情况下，电动机偏心块的角度是45°。

　　直线振动筛通常安装在座椅式中，通过调节弹簧支架可以实现筛面倾斜角的调节，从而达到提高筛分精度或生产能力的目的。 直线振动筛的***设计是弹簧支架的可移动支撑，比固定支架更合适，更***，更方便，更合理。

　　直线振动筛由两个振动电机作为激励源驱动。 当两个振动电机沿相反方向旋转时，由偏心块产生的激振力在平行于电机轴的方向上相互抵消，垂直于电机轴。 堆叠的方向是合力，因此筛机的运动路径是直线。 两个电动机相对于屏幕表面具有倾斜角。 在激振力和材料自重力的作用下，材料被抛起并在屏幕表面上向前跳跃以进行线性运动，这也可以被理解为抛物线运动，从而实现材料。 筛选和分级目的。