首先，如果在使用圆振筛的过程中材料量太大，屏幕会松弛，屏幕会不洁净; 如果屏幕直接损坏，以后不再使用，因此在圆振筛设备运行过程中始终强调。 要均匀喂食。同样，如果每次材料的量太小，不仅会在单位时间内减少筛组分，而且还会损失车间的电费。

　　一般情况下，使用手动装载，会出现这种不均匀的送料现象，所以为了避免这种现象，目前车间大多采用自动送料系统，即螺杆送料或铲斗提升，皮带等起重输送机自动 喂食不仅可以解决喂养不均匀的后果，还可以提高车间的成本。

　　在使用圆振筛的过程中，我们有物质统一和网状物阻塞的现象。 屏幕的直径是否太小? 这是提到的静电。 我们一起讨论这个问题。 有些材料含有静电。 在筛分过程中，材料会摩擦屏幕以产生静电。 当产生静电时，材料难以通过屏幕聚集。 这会影响材料的筛选效率并损害人体。 。 然后，有几种在筛分过程中产生静电的处理方法：

　　1.材料在筛选前加入抗静电剂;

　　2.圆振筛屏幕上的地线使电流流动;

　　3.材料在筛选前经过一些抗静电措施，如高温和干燥;

　　材料的厚度可以不同，并且该方法可以用于一般材料。 一些精细材料如磁性材料，粉末，颜料，淀粉等高精细，高密度，易结块的新材料，建议客户选择超声波振动筛。 圆振筛通过超声波电源输入超声波发生器，使超细粉末受到大的超声波加速，从而抑制因粘附，摩擦，结块等产生的静电问题，并且还提高了 筛选效率，也达到了清洁网的目的。 ，超细粉末的筛选顺利完成。