池贝的涡轮加工机技术（环境能源的技术）

RNC160ｘ18000mm 大型涡轮转轴车床

• 本机床是级的对涡轮转轴进行半精，精加工的车床，由2×2条刚性的分离型水平导轨构成。
• 工件床身：配置带大直径卡盘的主轴，静压中心托架，尾座，以支撑工件。
• 拖板床身：拖板上搭载有单把板式刀架。
• 独特的设计构造：
  主轴轴承采用φ800mm的超精密級数列排滚柱轴承，结合大直径主轴，确保高刚性和高旋转精度。
  在直径φ2500mm的卡盘面板上配有内置紧固力为400ｋN的机械式增力机构的丝杆的单动式4爪，可以牢牢紧固转轴。
• 尾嘉为采用上下移动功能的强固的结构构造。
• 拖板的移动采用双齿条方式，齿条齿轮以预压方式驱动，确保将反向间隙控制在最小范围，获得顺滑的进给，并通过光栅尺的反馈获得高定位精度。
• 静压，动压共用的中心托架采用能根据转轴弯曲程度仿行的直接自由式构造，并具备每架130吨的托力。
• 拖板上配有带LCD的集中操作盘，可以进行所有的操作。

主要规格

大型涡轮转轴加工车床

照片是用于发电的涡轮轴。

大型轴的场合，插上叶片后的外形要超过3ｍ，重量超过200吨。
这样巨大的涡轮是发电站，原子能发电站使用的涡轮机内通过蒸汽旋转而进行大容量发电的重要部件。
由于需高速旋转，精加工尺寸精度要求在微米（1／1000mm）单位内，因此需要不容失败的加工技术。

长年专业生产大型涡轮加工专机，积蓄有大量技术诀窍的池贝将利用这些技术生产高效率的涡轮加工机床，为防止地球温室效应承担应有的义务。