长期以来液压油滤油机或液压油过滤机的重要性没有被人们重视，人们认为液压设备不出问题，就不用检查液压油，问题主要在这几个方面：

1、管理层和维修技术员的不重视和误解；

2、认为是新购进的液压油就可以不需要过滤直接加入油箱；

3、没有将液压油清洁度与液压元件和密封件的寿命以及液压系统故障的联系在一起。

实际上液压油的清洁度直接影响液压设备的正常工作，有关研究证明压机故障的80%～90％是由于液压系统的污染引起的。主要问题：

1）当液压油出现氧化严重、脏污时会影响液压阀的动作，出现卡阀，阀芯快速磨损等现象；

2）当液压油出现氧化、乳化以及颗粒污染时油泵会因为出现气穴、腐蚀油泵的铜部件，油泵运动部件欠润滑等而出现原因故障，甚至烧泵；

3）当液压油的脏污还会大大缩短密封件和导向件的寿命；

液压油滤油机过滤的原理：

滤油机工作时,油液通过而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。