这两天论坛中有奥氏体焊缝超声检测技术的讨论，有些见解很不错，颇有价值。这个话题值得进一步深入讨论下去。
我的看法是：在国内，多年来奥氏体焊缝检测的超声培训实际上是不到位的，理论表述上不完整，实际操作训练几乎不进行，考试也不考。按照考规的规定，取得超声2级和3级资格的人就有权力对奥氏体焊缝进行检测和出报告，但是他们的知识和经验能够保证检测质量吗？
如果你遇上奥氏体焊缝，千万不要贸然上阵！一定要仔细研究工艺和标准，配备好的仪器、探头和符合要求的试块，进行足够的试验取得经验，然后再干。
关于奥氏体焊缝超声检测的经验，我在这里提出不全面的几点，可供大家参考：
1、TRL探头质量。要采用压电复合材料制作的宽频带探头，相对带宽越宽越好，至少在80%以上，好的可超过99%。探头一定要逐个仔细测试；
2、探头声场特点。必须注意TRL探头的声场与常规探头声场差异非常大，对此如果没有认识，检测操作就可能出问题。而以往的培训中几乎不讲这一点。在去年底召开的JB/T4730.3（即将改为NB/T47013.3）修订会议上，我提出：要把：”必须了解探头声场特性“写进奥氏体焊缝超声检测标准中。
3、工艺要点。①奥氏体焊缝用TRL斜纵波探头检测时，只能使用一次波，不能使用二次波。②如果不能从两面四侧扫查，焊缝余高就必须磨平，探头扫查时必须越过焊缝。③锯齿扫查齿距应该更小，即扫查应该更密集。④灵敏度和信噪比应保证满足标准要求。
4、模拟试块。除了标准规定的对比试块要求以外，对重要焊缝，为保证质量，还应制作模拟试块。模拟试块必须与工件材质相同、焊接工艺相同，其厚度、焊缝坡口、余高高度和宽度尺寸也与工件相同。在关注部位应做出自然缺陷或人工缺陷。