超声波探伤仪这里主要介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。 反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，超声波探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性），超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体（比如石英、硫酸锂等），使其振动从而产生超声波；而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。 

与传统探伤仪相比，全数字式超声波探伤仪有以下优点：

1.可自由存储、回放A扫波形及数据；

2.DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

3.B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状

4.可以自由输入任意行业标准；

5.与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；

6.利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；

7.实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；

8.高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；

9.自动校准：自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速"；

10.自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

11.自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；

12.自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；

13.自动录制探伤过程并可以进行动态回放；

14.φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷波自动换算孔径ф值；

15.多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；

16.掉电保护，存储数据不丢失；

17.探伤参数可自动测试或预置；

18.数字抑制，不影响增益和线性；

19.增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；

20.PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；

21.角度和K值两种输入方式

22.回波次数分析

23.闸门声光报警

24.DAC声光报警