简单介绍液氯调节阀的设计要求

   简单介绍液氯调节阀的设计要求  
   液氯调节阀是一种球体绕垂直于通道轴旋转90°的阀门，其由回转型防爆角行程电动执行器和O型阀结构组成，属旋转类型高性能调节或开关阀类，液氯防爆调节球阀接受工业自动化控制（DCS、PLC系统）仪表来源的电流信号或电压信号的输入输出，可实现对工艺管路中流体介质的比例调节或二位开关控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。
   液氯调节阀采用了机内带伺服智能模块，以单片机为采集信号控制系统，直接接收工业自动化仪表4-20MA或1-5VDC信号，来调节阀的开度，阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此我们把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。
   液氯调节阀的自滑性能好、摩擦系数小，又具有*的化学稳定性，因此得到广泛应用，采用自缩密封结构即利用F4膨胀系数大的特点，通过予留的间隙达到常温、低温都可以密封的目的。
   液氯调节阀的设计要求：
     1)低温阀门壳体结构形状。材料选择的正确与否对阀门的正常可靠工作有着重要的意义。液氯调节阀的结构特点与截止阀、闸阀相比，不但避免了因形状不规则，壳体壁厚不均匀，在低温下产生的冷缩，温差应力所 引起的变形，而且由于蝶阀体积小，阀体形状左右基本是的称的，因而热容量小；予冷量消耗也小；形状规则又便于对阀门的保冷措施。
   液氯调节阀为保证阀门在低温下的可靠使用，*按照低温阀的特殊性进行设计和制造，如：壳体材料选择了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。
     2)阀杆衬套的选择：根据用户反映，有些低温阀门在运行当中，阀门的转动部位发生粘滞，咬合现象时有发生，主要原因是：配对材料选择不合理，予留冷间隙过小，以及加工精度等原因所致，在研制低温阀门时 ，采取了一系列措施，防止出现以上现象。例如：我们对阀杆上、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑性能的复合轴承，这样可以适用于低温阀门的一些特殊需要。
   液氯调节阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。液氯调节阀的密封力来自弹性环的变形达到密封，因而不需要借助介质作用力，故可做双向密封用。根据蝶阀的一些特点将会被更多的人所重视，今后也会有更多的蝶阀应用到低温设备中。