快速溶剂萃取设备为全自动化式设计，可连续自动萃取24个样品，样品处理通量大，萃取效率高，涉及环境分析、农产品安全、食品营养学、制药、天然产物提取、爆榨物分析、石油化工、能源等诸多领域，适合现有气相色谱、液相色谱、色质联用等分析仪器样品预处理。
快速溶剂萃取技术是近年来发展起来的一种在高温（室温～200℃）、高压（大气压～20MPa）条件下快速提取固体或半固体样品的样品前处理方法，与常用的索氏提取、超声提取、微波萃取技术等方法相比，可大大缩短萃取时间，提高萃取效率，减少萃取溶剂用量，显著降低了单个样品的提取费用，具有节省溶剂、快速、健康环保、自动化程度高等优点。
快速溶剂萃取设备的基本原理：
1、温度增加
升高温度对于基体效应的克服有所帮助，使解析动力学加快，溶剂黏度降低，提升溶剂分子在机体中的扩散速度，使萃取效率得以提升。
50～200℃是快速溶剂萃取仪的允许温度范围，75～125℃为该仪器常规的使用温度，常用100℃来萃取环境当中的一般污染物。以往实验证实，萃取过程中热降解现象不明显，所以高温条件下的加热时间要控制在10min之内，以此对样品中易挥发组分进行萃取。
2、压力加大
随着压力的升高，液体的沸点也会相对提高，可利用压力加大的方式使溶剂在温度较高条件下保持液体状态，使萃取池快速充盈。
气体对于溶质的溶解能力远不如液体对于溶质的溶解能力，使用液体溶解溶质可有效提升萃取效率，避免易挥发性物质挥发，增加系统的安全性。6 895～20 684kPa为快速溶剂萃取仪的允许压力范围，常用压力一般为10 342kPa。
3、 多次循环
萃取过程应以分析化学当中少量多次的萃取原则为依据，利用新鲜溶剂进行多次静态循环，使其尽可能地与动态循环相接近，使萃取效率提高。一般情况下良好的萃取效果可通过两三次循环而达成。
