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电工钢(硅钢)涂层的分类和对使用的影响

2026年03月22日 09:15:57      来源:上海振帝实业有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:33

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上一期我们解析了电工钢的牌号:如何读懂电工钢(硅钢)的牌号


其中提到,除了厚度、类型、铁损等参数,涂层类型也是电工钢的一个重要参数,因为涂层采购错误导致的贸易损失也是很常见的。


案例一:用户的工艺原来使用的是半有机薄涂层,这种涂层可承受的消除应力退火温度可达800℃。如果错采购了自粘接涂层的话就会造成质量异议,因为自粘接涂层不能承受正常的消除应力退火温度。


案例二:用户原来使用的是半有机薄涂层,但错采购了超厚的涂层,导致产品在浇铝的过程中散发出非常强烈的气味,最终导致质量异议。


电工钢涂层的作用


电工钢的涂层诞生之初功能要求比较单一,其主要作用是提供良好的层间绝缘能力,以达到降低制造品涡流损耗的目的。


但随着行业的发展,以及制造工艺的进步,对电工钢涂层也提出了一些功能性的要求。


电工钢涂层的分类及与欧标、美标的对应


宝武集团是的电工钢生产厂商,其中又以无取向电工钢的涂层类型最多最复杂。我们以宝钢企标(Q/BQB 480 2018)电工钢涂层为例,大致分为七类:


各种涂层的特点及使用注意事项


传统涂层类


1、半有机薄涂层 A

以铬酸盐为主的无机成分混合物,添加有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。


涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些降低。


这种涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。


2、半有机厚涂层 H

基本情况和A 涂层类似,膜厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差


环保涂层类(不含铬元素)


3、半有机无铬薄涂层 K

通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量有机成分。涂层不含铬元素,杜绝了用户退火、发蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,安全性、环保性。


它的性能基本接近A涂层,绝缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度可达800℃。但在退火时,层间电阻会有一定降低。


4、半有机无铬厚涂层 M

基本情况和K涂层类似,膜厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。


K和M涂层相当于环保的A和H涂层(性能略有差异)


5、半有机无铬极厚涂层 J

通常以磷酸盐、硅酸盐等无机成分为主,添加一定量的无机填料和有机成分,不含有铬元素。


它的膜厚比M涂层更厚,绝缘性比M涂层显著提高,冲片性也显著提高,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度可达800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。


6、半有机无铬超厚涂层 L

顾名思义,是最厚的一种涂层。以有机成分为基础,添加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。


这种涂层通常被用于大直径电机,如电站发电机,可以进一步改善冲片性能,适合冲压叠片。


虽然该涂层具有较高的层间电阻,但不能承受正常的消除应力退火,这是和J涂层的差异之一。


此外,用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和钢厂协商确定该类涂层的层间电阻范围。


特殊功能性涂层类


7、自粘接涂层 Z

自粘接涂层为有机成分,具有很高的层间电阻。但有异于前述六种涂层,它在钢卷交货时并不是状态,需要用户使用推荐的工艺加工才能达到设计效果。


产品特点:其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,振动和噪音小。


交货状态:涂层还没有发生固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层硬度、耐蚀性尚没有达到。


使用方式:用户使用时,先将钢板冲制成芯片,然后加压固定成型,在保压条件下入炉加热固化,芯片彼此粘接在一起,形成整体。


用户固化的推荐工艺:温度为160~230℃,模具压紧的压力为0.3~3Mpa,时间保持1~3h。固化后,涂层处于最终稳定的状态,涂层硬度、强度、粘接力达到。


涂层时效时间:该钢卷仓储有效期为半年。


涂层缺点:该涂层不能承受正常的消除应力退火温度。适用于该涂层的工作温度通常不超过190℃。(该涂层能耐受150℃的长期工作温度)




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