【缺陷的排查就和探案一样，注重线索的收集和逻辑的梳理】

零件上发现砂眼可能有两种原因：原料缺陷或冲压工序产生，今天详细聊聊冲压工序砂眼的成因与辨识。

冲压工序砂眼的成因：需要满足大压力工况，以及板面或冲压模上有异物两个条件。

大压力工况好理解，就是冲压机。但板面上的异物就比较复杂了，我们从剪切落料线的开卷工序逐步往后排查：

1、钢卷两侧端面的包装纸屑、或吊具上的尼龙碎屑；

2、清洗机过滤网堵塞，导致清洗油中杂质无法过滤；

3、刀片或落料模的切口毛刺掉落；

4、输送皮带老化，皮带屑掉落；

5、堆垛拍打对齐装置导致的边部铁屑和毛刺；

6、落料片储运脏污；

7、冲压环境脏乱，粉尘脏污污染；

是不是吓一跳？钢卷拆包后居然还有那么多的污染环节！！！

冲压砂眼的辨识：1、凹坑周边火山口状突起；2、坑底残留有异物。

坑底异物可以使用手持式放大镜观察，淘宝上一搜一大堆，价格已经降到50元/个：

如下图所示：砂眼放大一百倍，看到的坑底半透明胶质就是造成冲压砂眼的元凶。

当然，如果要进一步锁定异常设备，那还是需要结合更多信息，进行具体分析的。同时也欢迎大家有问题在后台咨询，会有机会被做成案例的哦~

PS：加工设备的维护和现场环境的整顿会对生产质量息息相关。柴哥甚至碰到过夏天风扇对着模具吹，导致现场粉尘被吹上模具，最终冲压出砂眼的案例。

但这种问题能简单地责怪工人么？只能怪老板培训和管理工作没有做好啊~~~