很多人问，参数的设置不只是改变激光的轨道而已吗？还能有什么影响的。并不是这样的，参数可以说是一个机器的大脑所在，参数有些细微的变化可能就会影响到整个激光切割的质量，所以说参数的设置是对激光切割机有很大影响的。有哪些影响呢？请往下看：
- 焦点位置焦点位置直接影响加工质量，不同的板材焦点位置也不同。如果焦点位置错误，容易造成切割端面表面质量差、割缝熔渣多，甚至割不透。
- 切割速度在一定的板厚和激光功率下，有一个的切割速度，此时的切割面粗糙度值最小。偏离切割速度时表面粗糙度值就会增加，如切割速度太小，会造成热输入过大而产生过烧；如切割速度太大，热输入不足，温度低引起熔融产物黏度大，切割前沿向后倾斜（后拖量增大），不利于气流对熔融产物的吹除，则产生挂渣，甚至切割不透。一般切割速度与板材厚度成反比，板材越厚切割速度越低。当遇到切割不掉时，可适当调整切割速度，提高切割效率与质量。
- 切割功率。在一定的板厚和切割速度下，如果激光功率过大，造成热输入过大，会使工件的熔化范围大于气流所能吹除的范围，熔融物未能被气流吹除而产生过烧；如激光功率太小，热量不足，越靠近下缘熔融产物的温度越低，黏度越大，而未能被气流吹除而滞留在切割面的下缘产生挂渣，严重时甚至切割不透。
- 辅助气体、气体纯度与气压的影响在激光切割过程中必须添加与被切割材料相适宜的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外，还能冷却加工表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片导致镜片过热。
在实际切割加工过程中，应按照激光切割机设备性能、工件材料、厚度等特性，有效匹配切割参数，配合适宜的切割工艺，会大大提升切割效率和切割质量。
