1. 切缝宽度

激光在对金属材料展开切割的同时，其中光斑的大小直径同切缝距离都有一定联系。在切割较薄的亚克力板时，可以在合理范围内加大切割动作速度，切口若是宽度能与直径光斑相一致，则在加大板子厚度的同时，也需要降低切割的工作速度。

同时上方切口的大小宽度也需要在光斑直径的大小之内。此外，宽度在切缝中的数值大小也需要更加直观，对其得出的检测结果也会有所精确，这也是对切割工作最终质量的衡量要求之一。

2. 切割面粗糙度

在对激光切割面影响的因素中，参数设置大小、光束模式、以及不同情况下的照射工作密度、工件厚度材料都有一定联系。同时，随着亚克力板的方向、厚度变化，在切割面中留下的粗糙程度也有不同。通常情况下，上方位置会比下方细，下方会更粗。

对于粗糙程度的预定一般是距离上方边缘的1-0.5mm之间计算平均粗糙度。另外，切口边缘的熔渣流动状态、熔渣粘连情况都是判定条件。

例如，在使用辅助气体中的氧气应用于激光切割低碳钢时，就可以控制在合理范围中予以切割的尽快操作，避免在过程中出现熔渣黏连，若是工作速度太过缓慢以及速度太快，都会引起残渣粘附的情况。