激光切割机加工精度

激光被誉为的刀，光束质量越好，在切割上就更具效率，因此激光切割技术和接触式切割相比，具有更好的质量；影响切割质量的因素主要有以下几个方面：首先是激光束经过聚焦后的光斑大小；其次是工作台的走位精度；第三是工件的厚度；第四是工件材质。激光束光斑越小、工作台精度越高、工件厚度越薄，越有助于提高切割质量。

首先，要实现对焦点的准确控制

聚焦透镜焦深越小，焦点处的光斑也就越小，因此能够有效的将焦点位置控制在金属表面，实现切割质量的提升。其次，优化切割穿孔技术。由于激光切割机属于热切割，因此也需要先在手机盖板上穿透一个小孔，然后激光束从小孔处开始对板材进行切割。

优化喷嘴设计与气流控制技术

在激光切割机对钣金进行加工的过程中，氧气经过喷嘴的挤压与激光束一起作用在被切割材料表面，对气流的基本要求是流量大、速度快，以便保证有足够氧气与材料发生热反应，同时也有足够的气流量将熔渣吹走。

激光切割切割质量

激光切割机粗糙度

激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

激光切割机垂直度

如何钣金的厚度超过 10mm ，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

激光切割机切割宽度

切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

如果切割过程中部件被加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

其实激光切割机还有很多独特的使用小技巧，都关系着切割质量的提升，在此提醒广大客户要注意学习，及时掌握行业动态，提高机器性能。