灌液体灌装机装速度是由以下6个因素决定的：
1、吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度；
2、灌装速度取决于灌装头口径的大小。口径大则速度快；
3、产品的起泡程度，高泡的产品灌装速度应放慢；
4、装量的多少，装量多的则速度较慢；
5、灌装量的精度，精度要求高的，则灌装速度应调慢；
6、前后调速阀调整控制空气流速。
调整前后液体灌装机调速阀具体操作如下：
1〉松开前、后调速阀螺母；
2〉顺时针转动前单向节流阀手柄，气缸前行速度放慢，装料速度也放慢；
3〉逆时针转动前单向节流阀手柄，气缸前行速度加快，装料速度也加快；
4〉顺时针转动后单向节流阀手柄，气缸前行速度放慢，装料速度也放慢；
5〉逆时针转动后单向节流阀手柄，气缸前行速度加快，装料速度也加快。
液体灌装机灌装精度的调整
灌装误差的产生，主要由灌装量、灌装速度、上下单向阀阀门的开关速度来确定。而上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关。黏度越大，则阀门开关速度越慢。 调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。调整阀门的弹簧压力大效应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。 灌装机清洗保养维护 在给活塞式灌装机清洗之前，应把机器内的剩余产品清洗干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。当清洗时，要确定O型圈是否安装好。打开机器，让机器循环罐装，直到清洁清洗所有和物料接触的部件，包括活塞缸、活塞头、O型圈、单向阀、罐装头、料通、料斗等。清洗所有密封圈时，应该包括活塞的O型圈、阀门的平面密封圈，并对破裂和损坏的密封圈进行更换。
警告：在清洗之前必须检查压缩空气是否关闭。如果没有关闭，请关闭压缩空气。严禁使用有机溶剂清洗液体灌装机。