当购买的全自动液体灌装机遇到掉链子的情况该怎么解决 全自动液体灌装机在长时间工作之余偶尔出现故障掉链子也是情理之中，但如果全自动液体灌装机总是关键时刻，生产需求紧张的情况下掉链子，那就需要我们好好对待了，以下就是全自动液体灌装机的常见故障和解决的方法。
1.全自动液体灌装机在运作时切袋位置有大的偏差，与色标中间的差距过大，色标定位出故障以及光电跟踪补偿失控，出现这种情况先可以重新调整光电开关的位置试试，不行的话就清扫成型器，把包装材料插入导致板，调整导纸板的位置，使光点正好与色标中间重合。
2.包装过程中全自动液体灌装机的供纸电机卡住不转或者是转起来不受控制也是很常见的故障，先检查供纸控制杆是否卡住，启动电容是否损坏，保险管是否出问题，然后再根据检查结果进行更换。
3.包装容器封口不严，出现这种现象不仅会浪费物料，也因为物料都是粉类，容易扩散，污染全自动液体灌装机设备和车间环境。有了这种情况，就要检查包装容器是否符合相关规定，去掉伪劣的包装容器，然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。
4.全自动液体灌装机不拉袋，拉袋电机掉链子，造成这种故障的原因无外乎线路问题，拉袋接近开关损坏，控制器出现故障，步进电机驱动器有毛病，一一排查更换。
5.操作过程中包装容器被全自动液体灌装机扯断，一旦有这种情况就要检查电机线路问题，看看是否接近开关损坏。