我们在一生当中总会面临很多的选择，对于采购这样行业来说，几乎是一直在面临不同的选择。膏体灌装机一直是包装机械里适用面较广的一类设备，按照自动化程度又分为了半自动膏体灌装机和全自动膏体灌装机两类。对于每一个设备而言，能够顺利完成工作生产是非常重要的，而在膏体灌装机的生产上，尤为重要的步骤就是下料和灌装，如果设备在工作时出现不出料的问题，整个生产根本无法进行下去。耽误生产进度，将会对企业造成很多损失，那么当膏体灌装机不出料的时候该怎么办呢？我们迅捷的技术整理了几个常见的问题，大家快get起来吧。
故障排除：
1、检查料斗是否还有产品，没有请添加，注：料斗内产品不能少于十分之一，少于十分之一继续灌装，则会影响灌装的准确度。
2、检查灌装灌装内胆是否有堵塞，堵塞分为两种：，机器在上次灌装好，长时间放置没有清洗，而导致内胆里面的产品凝固，堵塞内胆，第二，产品中有杂物在内，卡在内胆活塞上，导致密封效果不好，出现以上两种情况，请及时清理干净，以免损坏活塞。
3、以上两种情况还解决不了问题，哪就是内胆活塞上的密封圈已经损坏，请更换，料斗下方送产品到灌装嘴的部位 称作内胆。
操作指南：
1、在使用前，先把料斗清洗干净，加入产品（就是您需要灌装的膏液体）
2、加入产品之后，手压下手动操纵杆，压到产品能正常从灌装嘴出来为止。
3、产品能正常出来之后，在开始调节灌装量，料斗下方有个塑料螺母，顺时针扭灌装量变小，相反变大，调试到您需要的灌装量，即可以开始工作了。