什么是数控加工中心？

　　数控加工中心是指在数控加工中心上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

　　数控加工中心加工与传统加工中心加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控加工中心加工完成后需要注意一些事项。

　　加工完成后的注意事项：

　　1、清除切屑、擦拭加工中心，使用加工中心与环境保持清洁状态。

　　2、注意检查或更换磨损坏了的加工中心导轨上的油擦板。

　　3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

　　4、依次关掉加工中心操作面板上的电源和总电源。

　　5、加工中心开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。加工中心运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。

　　6、严禁在卡盘上、间敲打、矫正和修正工件，必须确认工件和刀具*后方可进行下一步工作。

　　7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开加工中心时必须停机。

　　8、加工中心上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

　　9、加工中心开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿，待确认无误后，方可管好安全防护罩，开动加工中心进行零件加工。

　　10、加工中心附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏招架赔偿。

　　11、实训完毕后应清扫加工中心，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断加工中心电源。

　　12、加工中心在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。

　　13、操作者严禁修改加工中心参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。

　　14、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。

　　15、正确地选用数控车削工具，安装零件和刀具要保证准确牢固。

　　16、了解和掌握数控加工中心控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、室切，做好加工前的各项准备工作。

　　17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。