目前国内尚无专业的工业用焦炉煤气组分气相色谱分析法的国家标准。 国内几乎所有的钢厂都是采用传统的奥式仪化学法分析焦炉煤气组分，此方法误差大，速度慢，难以满足冶炼工艺的要求。近年来，不少钢铁厂正在尝试改用的气相色谱法。用气相色谱法分析焦炉煤气组分，其方法精度高、速度快、能够满足冶炼工艺的需求。

    在炼焦生产焦炭的过程中，由装煤炉在焦炉炭化室中干馏时产生的黄褐色汽气混合物，称为焦炉煤气。经过净化后，发热量可高达约17500kJ/m3 左右，每吨煤约产焦炉煤气300～400m3，质量约占装炉煤的 16%～20%。由于焦炉煤气其热值高的特性，它是钢铁联合企业中重要的气体燃料，的重要能源。净化后的煤气再经深度加工净化， 还可作为城市煤气。 焦炉煤气中主要成分是氢和甲烷，经过分离技术可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。焦炉煤气组成很复杂，有毒有害成份繁多，如含氮化合物、含硫化合物、碳氢化合物等，主体部分的燃烧发光组分、燃烧发热组分及惰性气体等。采用气相色谱法通过蓝天中意科技GC-LTT煤气热值分析仪做到一次进样，对焦炉煤气组分H2、CO2、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8、O2、N2、CH4、CO进行测定，并能得出焦炉煤气热值。极大地提高了工作效率，已应用于实际的检测工作中。煤气分析专用色谱仪选用中心切割技术、反吹技术、多柱联用技术、多检测器串联技术，对煤气、天然气、液化石油气、炼厂气以及化工生产过程中的原料气、过程气等进行全组分分析，包括氢、氧、氮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙烷、乙炔、丙烷、丁烷、戊烷、硫化物、氨等等。高精度双重稳定气路，保证仪器运行稳定。工作站软件自带热值计算功能；随机附送样品气净化管，延长进样系统和色谱柱的寿命。

    通过气相色谱仪在煤气成分分析的运用，可缩短分析时间，提高分析精度、降低劳动强度，为安全施工、焦炉生产等提供依据。气相色谱分析技术在煤气成分项目的成功应用后做到环保、合理的利用与开发焦炉煤气，是社会科学技术进步、国民经济发展的需要。