隔膜压滤机的操作不算复杂，但也要遵照正确的方法，才能达到满意的过滤效果。在行业的过滤工序中，隔膜压滤机的应用注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用隔膜压滤机，这样是为了避 免 损坏机件。隔膜压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排列情况，防止出现严重的渗漏的状况;而且在卸饼后滤板也一定要紧靠压紧排列整齐。
　　作业的时候，隔膜压滤机设备一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面，过高会引起渗漏，温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况，加料时悬 浮 液要浓度均匀。不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响隔膜压滤机设备进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡， 导 致滤板变形损坏。
　　隔膜压滤机调试正常之后方能进行加料作业，每班工作前要对设备作全面查看。机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意隔膜压滤机的液压油 一 般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压油少的话要及时添加，隔膜压滤机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁，液压站工作压力小于油缸工作压力，但最少不能低于过滤 压 力的额定值，因为太小的话会造成较大渗漏，太大会损坏机件。
　　滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求，隔膜压滤机的新滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔要相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成隔膜压 滤 机出现过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
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