隔膜压滤机安装的是否稳定对于其使用性能有很大的影响。如果隔膜压滤机安装的不稳定的话，那么就会导致隔膜压滤机在运行的时候发生剧烈的振动，从而造成压滤机质量的不合格甚至还会导致危险现象的出现。

　　因此，按照正确的流程来对隔膜压滤机进行安装调试，才可以确保隔膜压滤机安装调试的安全稳定。下面，就来为大家详细的介绍一下，隔膜压滤机安装调试的具体的过程，希望对大家有所帮助：

　　1、隔膜压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

　　2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

　　3、隔膜压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

　　4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

　　5、隔膜压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>—5℃;如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。

　　6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据隔膜压滤机机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

　　压滤机厂家在对隔膜压滤机进行安装调试的时候，务必要按照以上的流程来进行，这样才可以让隔膜压滤机能够更好的发挥其性能。

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