钢筋套筒灌浆连接技术

　　目前，钢筋套筒灌浆连接技术是预制混凝土构件纵向钢筋连接的主流技术。钢筋套筒灌浆连接 具有安全可靠、应用范围广泛的优点，但其连接成本较高，且目前常用的半灌浆套筒非灌浆端的竖向钢筋需要进行套丝加工处理，不仅提高了连接成本，且经过套丝加工的螺纹连接端连接性能难以保证。

　　为降低连接成本，研究开发预制混凝土构件纵向钢筋连接新技术，在对比分析现有钢筋套筒灌浆连接和约束浆锚连接技术的基础上，通过长期的预制混凝土构件生产和项目施工调研，提出了一种新型的预制构件纵向钢筋连接方式———钢筋螺旋插筋连接技术，并已获得。

　　钢筋螺旋插筋连接构造

　　钢筋螺旋插筋连接构造如图所示，上部预制构件钢筋的下端一段弯曲成圆形螺旋箍筋;采用预埋金属波纹管在螺旋段钢筋内部成一孔道;所成孔洞底部和顶部分别留设灌浆孔和排气孔。

　　构件制作时，将上部构件钢筋、金属波纹管、灌浆管和排气管进行定位，之后浇筑混凝土成型。

　　施工时，将下部构件钢筋插入预留孔洞中至设计长度，从灌浆孔进压力灌浆，待排气孔出浆后养护 1 ～2d，即可实现预制构件钢筋的连接。

　　钢筋螺旋插筋连接性能良好，受力合理，螺旋钢筋和组成的多重横向约束体系能够很好地增强其承载能力，降低钢筋极限浆锚长度。