“短流程”练钢工艺发展迅猛，电炉项目发展迅速，电炉冶炼伴生大量的烟尘，其烟尘量与电炉钢产量成正比。电炉设备大型化对除尘器技术提出了较高的要求，其烟尘具有温度高，粒径细黏，处理阻力偏高的特点，而相对更加适应炼钢电炉烟尘治理。
    炼钢厂电炉高温烟气的主要成分是ZnO，Fe2O3，CaO，SiO2等，入口温度一般在110度左右。脉冲袋式除尘器在处理这样的烟气时具有以下特点及要求：
 

1. 结构安全稳定。

    由于采用负压运行，因此，设备的结构安全稳定性非常重要。一些袋式除尘器厂家盲目减轻设备的重量，致使袋式除尘器运行时，箱体明显变形，由于风机负压较高，除尘系统阻力大而除尘设备壁板及加强筋耐压强度不够，袋式除尘器设备被吸瘪，压坏滤袋及笼骨，造成设备停产事故。
 

2. 工艺必须合理

    电炉烟尘处理要求袋式除尘器的工艺必须合理，主要包括1）滤袋选择合理，建议采用涤纶针刺毡聚四氟乙烯薄膜复合滤料，滤袋规格一定要与设备的整体处理量和设备阻力等参数相匹配；2）气流分布一定要均匀。袋式除尘器的气流分布设计很重要，尤其是处理磨琢性烟尘，其重要更大。气流分布设计不合理导致滤袋严重磨损石油发生，也直接引起风机叶片被严重磨损，影响袋式除尘器性能的发挥，也造成钢厂等的经济损失。
 

3 配件的选择也要合理。

    与袋式除尘器的配套的阀门等标准件的品质好坏，极大影响除尘器的运行效果。九天袋式除尘器进气阀阀板采用耐磨钢板，具备降低设备阻力和调节性能好的特点，而卸灰阀也进行了技术改良，密封性好，卸灰顺畅，避免了卸灰阀堵塞现象发生；排气口提升阀在反吹清灰状态下，有良好的密封性。
 

4. 新兴的喷吹技术。

    使得滤袋表面逆向气流加速大大并且沿着滤袋高度均匀分布，清灰高效。
 

5. 加工制作工艺严谨合理

    便于后期高精度安装，密封性好，减少现场安装量，安装工期短，便于厂家及时生产运行。
    九天袋式除尘器厂家在袋式除尘技术上研究更加具有市场需求的精准性，满足需求厂家的实际需要和特殊问题处理要求，设备的稳定性，高效性和使用周期均可以保证。更加适合在炼钢厂电炉高温烟气治理中的应用。