数控轴承车床设计主要针对液压卡盘多刀仿型车床主传动系统进行设计。数控轴承车床主传动系统的功用是支撑主轴和传动其旋转，并使其实现起动、停止、变速、变向等。数控轴承车床主传动系统的传动机构包括定比机构和变速机构两部分，前者仅用于传递运动和动力，或进行升速、降速，采用齿轮传动副；后者用来使主轴变速，数控轴承车床采用滑移齿轮变速机构，数控轴承车床结构简单紧凑，传动效率高。开停装置用于控制主轴的起动和停止。数控轴承车床换向装置用于改变主轴的旋转方向。数控轴承车床设计的内容主要有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，对双向片式摩擦离合器进行设计，数控轴承车床是主轴的起动和停止以及换向装置，对离合器的主要零件摩擦片进行计算和验算，利用CAD绘图软件进行零件的设计和处理。
数控轴承车床特点：
数控车床导轨采用耐磨铸铁并经过音频淬火，硬度在HRC45度以上，数控轴承车床能长期稳定的保证加工精度
主轴轴承采用高精度配对角接触轴承，数控轴承车床特别设计的预紧力使主轴具有较高的转速和刚性
拖板纵横向采用高精度滚珠丝杆传动，动态性能良好加工精度高、
数控轴承车床多种工件装夹方式可用用户选择1.气动弹簧夹头 2、手动卡盘 3液压卡盘
装刀方式为排刀座
数控轴承车床是仪表车床的换代产品，简易机床的价格，机床的性能，数控轴承车床具有很高的性价比。数控轴承车床适合直径320mm，长度小于100的需较高转速的小零件加工
数控轴承车床底座采用宽大加重铸铁底座，数控轴承车床主轴采用加长标准车床主轴，主轴箱采用优化设计，极大的增加了实际输出扭矩，切削力大。导轨采用中国台湾原装TBI线性直线导轨，刚性好，精度高。刀架溜板采用双刀架结构，根据客户实际加工需要优化设计，保证工件的加工回转直径由250mm—600mm,加工外圆直径100-300mm,加工长度由120---500可调。机床配置液压移动尾座结构，数控轴承车床可与机床联动。保证工件旋转过程当中有可靠的支撑，并能与系统配合使用，数控轴承车床使工件能够获得较高的转速和车削光洁度。
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