数控加工中心采用多轴、多刀架和自动换刀装置，一次加工完成各工序的加工，为更换卡片节省了大量时间。由于不需要手动操作，采用闭合或半闭合加工使人机界面明亮、清洁、协调。数控加工中心各部分的相互强度可以防止事故发生，提高操作人员观察、的运行和维护条件，并设有紧急停止装置以避免事故发生。数控加工中心所有操作都集中在一个操作员面板上，一目了然，减少了误操作。
加工中心加工精度高、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀功能，可以非常有效地减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的定位误差，提髙加工精度。当零件各部位的位置精度要求高时，加工中心具有的自动换刀功能，可以非常方便而有效地减少定位与对刀误差，能在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工，保证了各加工部位的位置精度要求。
加工中心适应性强、灵活性好。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻摞纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。
能提高经济效益，加工中心一台机床，集中了车床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，因一人可同时操作多台加工中心，减少了操作工人，人工成本相应减少；另外拥有数控加工中心。也是企业实力的具体表现，会促成更多业务量的增加，产品的批量生产以及加工效率的提高，从而提高经济效益。
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