1、数控车床一般具有CRT屏幕显示功能，显示加工程序、多种工艺参数、加工时间、刀具运动轨迹以及工件图形等。数控车床一般还具有自动报警显示功能，根据报警信号或报警提示，可以迅速查找机器故障。而普通车床不具备上述功能。
2、数控车床主传动和进给传动采用直流或交流无级调速伺服电动机。一般没有主轴变速箱和进给变速箱，传动链短。而普通车床主传动和进给传动一般采用三相交流异步电动机，由变速箱实现多级变速以满足工艺要求，机床传动链长。
3、数控车床一般具有工件测量系统，加工过程中一般不需要进行工件尺寸的人工测量。而普通车床在加工过程中必须由人工不断地进行测量，以保证工件的加工精度。
4、数控车床与普通车床*显著的区别是当对象(工件)改变时，数控车床只需改变加工程序(应用软件)，不需要对机床作较大的调整，即能加工出各种不同的工件
数控铣削加工除了具有普通车床加工的特点外，还有如下特点：
1、加工精度高、加工质量稳定可靠。
2、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。因此有利于生产管理自动化。
3、数控车床生产效率高。
4、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。
5、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
6、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。
7、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。所以在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。
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