三轴数控车床通常是指我们普通的数控车床,数控车床标配为三轴数控车床,可根据客户加装四轴五轴,三轴数控车床是我们使用*广泛的系列.
立式数控车床(三轴)*有效的加工面仅为工件的顶面，卧式数控车床借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前高档的数控车床正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工.
三轴数控车床在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单,现在一般都用专门的编程软件进行辅助编程，我这里以UG为例。相对三轴，五轴加工中心编程很重要的两点：驱动方法和刀轴，这两项的设定很重要。另外，为完整切削要加工的面，避免过切或切削不完整，“指定部件”和“指定检查”也很重要。
三轴的机床加工，在加工三维工件上精度不高，例如叶轮，虽然能加工，但是精度低，且刀具并不是垂直于加工表面加工，刀具不是出力；还有一些工件，用三周机床是不能加工的。
五轴的机床加工，五轴联动不是三轴的机床加工，在加工三维工件上精度不高，例如叶轮，虽然能加工，但是精度低，且刀具并不是垂直于加工表面加工，刀具不是出力；还有一些工件，用三周机床是不能加工的。
五轴的机床加工，五轴联动不是重点，重点是RTCP或TCP,也就是刀具中心点控制，通过调整，可以保证加工时，刀具垂直于加工表面，保证刀具处于出力状态，也能保证加工的精度。
五轴联动及RTCP加工主要用在三维工件加工如螺旋桨的叶轮，发动机的叶片，飞机的尾锤等零件上。所以西方以美国、欧洲和日本为首的发达国家成立了巴黎统筹委员会，限制对中国等国家进行五轴技术的出口，的东芝事件就是其中一例违反巴统协议的例子。
近年来，随着我国数控技术的不断发展，我国的五轴技术和RTCP技术也有了长足的进步，但与发达国家相比还是差距甚远。
所以，五轴技术和RTCP技术是制造业的高精尖技术，是我国做制造业强国必须要掌握的技术。
重点，重点是RTCP或TCP,也就是刀具中心点控制，通过调整，可以保证加工时，刀具垂直于加工表面，保证刀具处于出力状态，也能保证加工的精度。
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