数控机床具有高效率的加工功能，实现了零件加工的批量化生产，但在实际操作中由于违规、违章、野蛮操作等不良行为造成了许多生产事故，使个人和企业的经济损失严重，所以每一位操作者需牢记数控机床各项的安全操作规范。
一、数控车床操作要求： 1、能看懂图纸，并知道加工每种产品的加工工艺，每次加工前查看图纸，要注意产品图纸是否有改进，加工工艺是否能改进。 2、能熟练使用加工中所需用到的各种量具；量具使用须做到轻拿轻放，不准碰伤，经常清洁，注意保养；对于有问题量具，须及时上报，该报废就报废。 3、每加工一种产品前，需对该产品毛坯进行抽检，主要是外观与余量等。 4、懂得合理选择刀具与夹具。刀具：端面刀、内孔刀、外圆刀、切槽刀、切断刀、螺纹刀、成形刀。 5、熟悉机床操作面板。 6、不仅要会看懂程序，还须会编程；熟悉各个指令且灵活运用。 7、每加工一种产品，*件必须要首检。 二、数控加工操作步骤： 1、看清图纸加工产品前要仔细看图纸，如图纸有看不清或破损，不能擅自改动或自作主张，要上报更换。2、检查毛坯新加工一种产品，首先必须检验毛坯，不可出现当产品在加工时候才发现毛坯有问题。主要检查毛坯外观与余量，需注意有电焊的产品。 3、编程所有程序由组长编辑与管理，操作工不可编辑或修改，如需修改需经组长同意，但要求操作工加工产品前必须检查一下程序。 4、准备好需要的夹具与刀具，装好夹具、工件与刀具。合理的选择夹具与刀具，不能随便修改夹具，如需修改需上报组长。装夹工件须注意：卡爪压力是否在夹紧范围以内；卡爪是否同心；卡爪表面铁屑是否清理干净，夹紧处是否有卡屑，工件是否有校正。对于磨损的刀片要及时换掉。 5、对刀。 6、加工出*件。 7、对照图纸，进行首检。 .com 
