中山美维激光焊字机流程及优势介绍

技术是集技术、焊字技术、技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，最终既体现为成套专用设备，又体现为与之配套的工艺。

加工精度高，生产速度快，表面光洁度好，外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业。

其加工流程是将激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过系统聚焦后，其激光焦点的密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。

根据所用及其工作方式的不同，常用的焊字方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊字时形成一个个圆形焊点；另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊字和切割，焊字过程中形成一条连续焊缝。

在焊字过程中，光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处于位置范围内才能获得熔深和好的焊缝形状。

采用激光焊字加工具有以下优点：

1）激光束具有的功率密度，导致焊字速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；

2）光束易于传输和控制，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时间，提高了生产效率。

3）冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。