液压油流量计涡轮型适用介质工况说明

一、适配液压油介质条件

1. 粘度范围
   仅适配低粘度液压油，介质运动粘度≤80mm²/s，包含普通矿物型抗磨液压油、低温稀质液压油、洁净循环液压油；中高粘度、高稠度液压油不适用，粘稠介质会阻碍叶轮旋转，出现计量滞后、示数不稳定。
2. 介质洁净度要求
   介质内部固体杂质含量极低，无金属磨屑、橡胶碎屑、油泥沉淀；系统必须配备精密前置过滤器，过滤精度不低于40μm。磨屑进入仪表会快速磨损叶轮、轴承，缩短使用寿命并持续增大计量误差。
3. 介质温度区间
   常规款适用油温-20℃～80℃；高温定制款***高耐受120℃，超出温度区间会造成内部轴承润滑失效、密封老化渗漏。
4. 介质兼容性
   适配矿物基液压油；含水乳化液压油、高酸碱合成液压油慎用，易腐蚀叶轮与轴承组件。

二、适配系统工况条件

1. 压力工况
   常规耐压1.6/2.5/4.0MPa，高压液压站（＞10MPa）需选用高压定制法兰涡轮液压油流量计；不适用于瞬时压力波动剧烈、冲击载荷大的压铸、锻压主油路。
2. 流量区间
   适用于稳定连续中等流量油路，不适合微小微量供油场景；***小流量低于仪表下限值时，叶轮无法稳定转动，无法采集有效信号。
3. 流动状态
   管路流体平稳、脉动小；柱塞泵无缓冲装置的大脉动油路不推荐，持续冲击叶轮破坏动平衡，引发流量跳变。
4. 气含量要求
   介质含气量极低，管路需配套排气装置；大量空气混入油路会造成叶轮空转，计量数值虚高，失去参考意义。

三、适用设备场景

1. 中小型注塑机冷却辅助液压循环油路；
2. 液压试验台低压稳定循环检测支路；
3. 机床辅助润滑、低压循环供油管路；
4. 液压站冷却油独立循环监测管线；
5. 轻型工程机械低压洁净液压回路。

四、明确不适用工况

1. 高粘度、高杂质主液压油路（压铸机、重型锻压设备主油路）；
2. 微量精准定量配比、需要贸易级高精度计量场景；
3. 油温长期超120℃高温液压系统；
4. 乳化液压油、腐蚀性合成液压油输送管线；
5. 无过滤、无排气、压力脉动剧烈的高压主油路。

五、配套使用基础要求

1. 直管段：上游≥10D，下游≥5D，弯头、阀门后端需加长直管；
2. 前置配置：上游加装高精度过滤器与管路排气阀；
3. 安装方式：水平安装，避免管路积气堆积在叶轮区域；
4. 精度定位：常规精度±0.5%，仅用于内部工艺流量监测，不可作为物料结算计量仪表。